LE NOSTRE INIZIATIVE
Il nostro settore, quello tessile, è fra quelli che registrano le prestazioni peggiori in termini di sostenibilità, ma noi non gettiamo la spugna. Come produttore di abbigliamento vogliamo creare una catena del valore sostenibile. Per farlo è necessario sia il lavoro quotidiano che qualche slancio in più di tanto in tanto. Qui vi raccontiamo delle nostre iniziative.
ETICHETTA DI SOSTENIBILITÁ
MADE IN GREEN - REQUISITI RIGOROSI. SCELTA SEMPLICE.
Le etichette di sostenibilità possono trarre in inganno i clienti o rivoluzionare gli sforzi per la sostenibilità. Abbiamo scelto di lavorare con OEKO-TEX® MADE IN GREEN perché volevamo l’etichetta con i più alti standard di sostenibilità sociale e ambientale. Stiamo lavorando affinché ogni singolo capo soddisfi i suoi criteri e non saremo soddisfatti fino a quando tutti i prodotti Blåkläder non saranno “Made in Green”. Se vuoi sapere come sta andando, non esitare a contattarci.
Rispetto ad altri beni di consumo, nel 2020 l’abbigliamento e i tessili si sono piazzati al terzo posto per il consumo di acqua e suolo e al quinto posto per il consumo di materie prime e per le emissioni di gas serra, secondo i dati dell’Agenzia Europea dell’Ambiente. Una classifica di cui non si può certo essere fieri.
Per questo, nel 2018 abbiamo avviato il processo di verifica del nostro abbigliamento da lavoro per OEKO-TEX® MADE IN GREEN, un marchio di sostenibilità indipendente e riconosciuto a livello internazionale che offre uno dei processi di certificazione più severi nel settore. La loro meticolosa verifica ha richiesto più di cinque anni, ma nel 2024 diversi dei nostri capi più popolari si sono aggiudicati l’etichetta Made in Green, tra cui uno dei nostri best seller: il pantalone service 1459.
Il nostro obiettivo è di avere il 75% della nostra collezione approvata in termini di impatto climatico, condizioni sociali e sostanze nocive. È stato un lavoro lungo, ma in realtà abbiamo superato la prova senza dover apportare modifiche alla produzione, un evidente segnale che abbiamo fatto le cose bene fin dall’inizio. Tuttavia non saremo soddisfatti finché tutti i nostri prodotti non soddisferanno i requisiti Made in Green.
Maggiori informazioni su OEKO-TEX® MADE IN GREEN
Oeko-Tex offre soluzioni standardizzate per migliorare la trasparenza e la sostenibilità dei processi produttivi nei settori tessile e della pelletteria. Le certificazioni e le etichette dell’organizzazione aiutano i consumatori a scegliere prodotti sicuri, provenienti da una catena del valore sostenibile e trasparente.
L’etichetta Made in Green indica che il prodotto è fabbricato in una catena del valore conforme allo standard STeP by Oeko-Tex, che verifica l’intera filiera in termini di sostenibilità ambientale e sociale. La certificazione STeP significa che la produzione del capo è rispettosa del clima, garantisce un’elevata qualità e avviene in ambienti che offrono condizioni di lavoro sicure ed eque. I prodotti con l’etichetta Made in Green devono anche assicurare la piena tracciabilità e superare i test relativi alla ricerca di sostanze nocive.
LA NOSTRA PROMESSA
GARANZIA A VITA SULLE CUCITURE
Siamo felici che le nostre cuciture abbiano superato ogni test. Dopo tutto, abbigliamento da lavoro robusto e cuciture fragili non vanno d’accordo. La garanzia a vita sulle cuciture dei nostri capi è uno dei tanti modi in cui combattiamo gli sprechi.
Chi indossa i nostri capi lavora sodo, quindi non c’è tempo per problemi evitabili come il cedimento delle cuciture.
I nostri pantaloni da lavoro sono realizzati con materiali estremamente robusti, con tripla cucitura e rinforzo nei punti più esposti. Sebbene sia molto improbabile, se una cucitura dovesse cedere in un capo ancora utilizzabile, saremo felici di ripararlo o sostituirlo. A condizione, ovviamente, che le cuciture non siano state danneggiate da utensili o bordi affilati. Non sono fatte in titanio (sarebbero piuttosto scomode).
Contatta il rivenditore presso il quale hai acquistato i pantaloni per ricevere l’assistenza in garanzia.
Prenditi cura dei tuoi capi e dureranno più a lungo
I nostri materiali, i rinforzi e le cuciture parano tanti colpi. Quando lavori sodo, lo fa anche il tuo abbigliamento. Prenditene cura quando ne ha bisogno, proprio come abbiamo fatto noi quando lo abbiamo prodotto. Lavarli alla giusta temperatura e riparare i piccoli fori prima che si allarghino aiuta i tuoi capi a durare ancora più a lungo.
AMBIENTE
COME RIDUCIAMO LE EMISSIONI DERIVANTI DALLA TINTURA
La tintura dei tessuti è una delle fasi della produzione di abbigliamento che richiede il maggior impiego di risorse e rappresenta una quota significativa dell’inquinamento idrico industriale complessivo. Ecco perché Blåkläder ha scelto di operare in modo diverso.
Fibra tinta in massa = 85% in meno di acqua e 90% in meno di sostanze chimiche
FIBRE TINTE IN MASSICCIO – PER MATERIALI SINTETICI
Per il poliestere e altre fibre sintetiche, abbiamo scelto di lavorare prevalentemente con fibre tinte in massiccio. Anziché tingere il tessuto a posteriori, i pigmenti coloranti vengono aggiunti nel momento stesso in cui viene prodotta la fibra.
Il risultato è un consumo di acqua inferiore fino all’85% e un impiego di sostanze chimiche ridotto del 90% rispetto alla tintura convenzionale. Noi di Blåkläder lavoriamo con ogni materiale e componente che entra a far parte dei nostri capi, quindi quando convertiamo una fodera in una versione tinta in massa, il risparmio per singolo modello di capo può sembrare modesto. Tuttavia, poiché la stessa fodera viene utilizzata in centinaia di modelli della nostra gamma, questa conversione ci fa risparmiare centinaia di tonnellate di CO2 ogni anno.
La tintura in massa offre inoltre colori che mantengono meglio le loro prestazioni nel tempo, sia attraverso i lavaggi ripetuti che l’esposizione ai raggi UV del sole. Oggi, le fibre tinte in massa sono utilizzate nella maggior parte della nostra gamma di capi e ampliarne l’uso è per noi un chiaro obiettivo ambientale.
TINTURA A SPRUZZO – PER MATERIALI NATURALI
I materiali naturali come il cotone e il lino richiedono un approccio diverso. Ecco perché Blåkläder ha deciso di investire nell’azienda svedese Imogo e nella sua tecnologia di tintura a spruzzo a basso impatto ambientale.
Con la tecnologia di Imogo, il colore viene spruzzato direttamente sul tessuto e fissato a temperatura ambiente. Rispetto alla tintura tradizionale in pezza, questo riduce l’uso di acqua, energia e sostanze chimiche di oltre il 90%. Grazie al ricircolo, anche le acque reflue possono essere ridotte fino al 99%.
Il nostro investimento non mira a tenere la tecnologia per noi. Al contrario, speriamo che un numero maggiore di fornitori di materiali abbia l’opportunità di utilizzarla. L’obiettivo è quello di rendere più facile per l’intero settore scegliere un’alternativa più sostenibile alla tintura tessile convenzionale.
La combinazione di fibre tinte in massa con la tintura a spruzzo offre un enorme potenziale per ridurre l’impatto climatico in una delle fasi di produzione che richiede un maggiore impiego di risorse. Si tratta di uno dei numerosi passi che stiamo compiendo per ridurre il nostro impatto ambientale, capo dopo capo.
CONTROLLO QUALITÀ
IL NOSTRO LABORATORIO - TESTARE LA PERFEZIONE
Non vogliamo che le scarpe antinfortunistiche siano gettate via solo perché non calzano bene o non funzionano a dovere, per questo le testiamo meticolosamente una ad una. Lo facciamo in parte per avere clienti soddisfatti. Ma anche per non generare emissioni climatiche inutili. Meno scarpe si producono, meglio è per il pianeta. E la cosa migliore che possiamo fare è ridurre al minimo i motivi per acquistare nuovi prodotti.
Il laboratorio di prova ci permette di rimanere sempre un passo avanti nello sviluppo delle scarpe antinfortunistiche
– Lars Johansson, Product Manager Shoes, Blåkläder
Inaugurato nel 2022, il calzaturificio Blåkläder si trova nel villaggio di Ulapane, vicino a Kandy, nello Sri Lanka. Lo stabilimento dà lavoro a 600 persone, con una capacità produttiva di 900.000 paia di scarpe antinfortunistiche all’anno.
Inoltre, ospita il laboratorio di prova high-tech che verifica la qualità, la funzionalità, l’ergonomia e la sicurezza delle scarpe da lavoro. Nessun modello esce dallo stabilimento nello Sri Lanka senza passare dal laboratorio.
Il laboratorio di 102 metri quadrati è il luogo deputato all’innovazione, ai progressi tecnici, allo sviluppo e a test estremamente accurati. Qui tutto viene testato per garantire che ogni scarpa sia all’altezza della nostra promessa e offra la qualità che i clienti Blåkläder si aspettano. E se tutti i test sono superati con successo, ne eseguiamo altri. E altri ancora.
Il nostro laboratorio di prova ci offre molti vantaggi nella continua ricerca per ottenere le scarpe antinfortunistiche perfette. Un laboratorio così grande e moderno è piuttosto insolito, ma non avevamo altra scelta se non quella di puntare al massimo. Ora possiamo rimanere un passo avanti nello sviluppo e nella qualità delle nostre scarpe antinfortunistiche.