NOS INITIATIVES

MADE IN GREEN - DES STANDARDS EXIGEANTS, UN CHOIX EVIDENT

Les labels de durabilité peuvent induire les clients en erreur – ou révolutionner les efforts en matière de durabilité. Nous avons choisi de travailler avec OEKO-TEX® MADE IN GREEN parce que nous voulions un label répondant aux normes les plus élevées en matière de durabilité sociale et environnementale. Nous allons de l’avant en veillant à ce que chaque vêtement réponde aux critères et nous ne relâcherons pas nos efforts tant que tous les produits Blåkläder ne porteront pas le label Made in Green. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations sur l’avancement.

En 2020, selonl’Agence européenne de l’environnement, les vêtements et textiles ont consommé la troisième plus grande quantité d’eau et de terres, utilisé la cinquième plus grande quantité de matières premières et généré les cinquièmes plus fortes émissions de gaz à effet de serre, comparé à d’autres biens de consommation.. Des classements dont on ne peut certainement pas être fiers.

Ainsi, en 2018, nous avons lancé le processus de vérification de nos vêtements de travail pour obtenir le label de durabilité indépendant et internationalement reconnu OEKO-TEX® MADE IN GREEN, l’un des processus de certification les plus exigeants auxquels la fabrication de vêtements puisse être soumise. Il a fallu plus de cinq ans pour tout vérifier, mais en 2024, nous avons enfin pu attribuer le label Made in Green à plusieurs de nos articles les plus populaires, dont notre pantalon de service 1459, le plus vendu.

Notre objectif est de faire valider 75 % de notre gamme en termes d’impact climatique, de conditions sociales et de substances nocives. Cela a été un travail éprouvant, mais nous y sommes parvenus sans avoir à modifier la production, ce qui indique clairement que nous avons fait les choses correctement dès le départ. Mais nous ne serons satisfaits que lorsque tous nos produits répondront aux critères du Made in Green.

En savoir plus sur MADE IN GREEN by OEKO-TEX®

Oeko-Tex propose des solutions standardisées pour une plus grande transparence et une optimisation durable des processus de fabrication dans les industries du textile et du cuir. Les certifications et les labels de l’organisation aident les consommateurs à choisir des produits sûrs issus d’une chaîne de valeur durable et transparente.

Le label Made in Green indique que le produit est fabriqué dans une chaîne de valeur certifiée STeP par Oeko-Tex, une norme qui vérifie la durabilité environnementale et sociale de l’ensemble de l’opération. La certification STeP signifie que la production du vêtement tient compte du climat, garantit une qualité élevée et se déroule dans des installations offrant des conditions de travail sûres et équitables. Les produits portant le label Made in Green doivent garantir une traçabilité totale et être soumis à des tests pour détecter les substances nocives.

GARANTIE A VIE SUR LES COUTURES

Nous sommes satisfaits que nos coutures passent l’épreuve du temps. Après tout, des vêtements de travail robustes et des coutures fragiles ne font pas bon ménage. Notre garantie à vie sur les coutures de nos vêtements est l’une des nombreuses manières dont nous luttons contre la surconsommation.

Nous voulons que nos vêtements soient réellement utilisés, et cela veut dire qu’il n’y a pas de place pour des problèmes évitables comme les coutures qui se défont.

Nos pantalons de travail sont fabriqués à partir de matériaux extrêmement résistants, avec des coutures triples et des renforts dans les zones les plus sollicitées. Nous ne pensons pas que cela arrivera, mais si une couture venait à se défaire sur un vêtement encore en bon état, nous nous engageons à réparer ou à remplacer ce vêtement. Bien entendu, à condition que les coutures n’aient pas été usées par des bords tranchants ou des outils. Elles ne sont pas en titane (ce serait inconfortable).

Contactez le revendeur où vous avez acheté vos pantalons pour obtenir de l’aide dans le cadre de la garantie.

Prenez soin de vos vêtements, ils dureront plus longtemps

Nos matériaux, renforts et coutures sont faits pour résister, et quand vous travaillez dur, vos vêtements font de même. Donnez-leur un peu d’attention quand ils en ont besoin, tout comme nous l’avons fait lors de la production. En lavant à la bonne température et en réparant les petits trous avant qu’ils ne s’agrandissent, vos vêtements de travail dureront encore plus longtemps.

COMMENT NOUS RÉDUISONS LES ÉMISSIONS LIÉES À LA TEINTURE

La teinture textile est l’une des étapes les plus gourmandes en ressources dans la fabrication des vêtements et représente une part importante de la pollution industrielle de l’eau. C’est pourquoi Blåkläder a choisi de procéder autrement.

DES FIBRES TEINTÉES DANS LA MASSE – POUR LES MATIÈRES SYNTHÉTIQUES
Pour le polyester et les autres fibres synthétiques, nous travaillons largement avec des fibres teintées dans la masse. Au lieu de teindre le tissu après sa fabrication, les pigments de couleur sont ajoutés directement lors de la production de la fibre.

Le résultat est une réduction pouvant atteindre 85 % de la consommation d’eau et 90 % de l’utilisation de produits chimiques par rapport à la teinture conventionnelle. Chez Blåkläder, nous travaillons sur chaque matériau et chaque composant entrant dans la composition de nos vêtements. Ainsi, lorsqu’une doublure est remplacée par une version teintée dans la masse, les économies réalisées par modèle peuvent sembler modestes. Mais comme cette même doublure est utilisée dans des centaines de modèles de notre gamme, cette conversion permet d’économiser chaque année plusieurs centaines de tonnes d’équivalent CO₂.

La teinture dans la masse permet également d’obtenir des couleurs qui conservent mieux leurs performances dans le temps, tant après des lavages répétés qu’en cas d’exposition aux rayons UV du soleil. Aujourd’hui, des fibres teintées dans la masse sont utilisées dans la majorité de notre collection, et l’augmentation de leur part constitue un objectif environnemental clair pour Blåkläder.

LA TEINTURE PAR PULVÉRISATION – POUR LES MATIÈRES NATURELLES
Les matières naturelles comme le coton et le lin nécessitent une approche différente. C’est pourquoi Blåkläder a choisi d’investir dans l’entreprise suédoise Imogo et dans sa technologie de teinture par pulvérisation, économe en ressources.

Avec la technologie Imogo, la couleur est pulvérisée directement sur le tissu puis fixée à température ambiante. Par rapport à la teinture traditionnelle en pièce, cela permet de réduire de plus de 90 % la consommation d’eau, d’énergie et de produits chimiques. Grâce à la recirculation, les eaux usées peuvent également être réduites jusqu’à 99 %.

Notre investissement n’a pas pour but de garder cette technologie pour nous seuls. Au contraire, nous espérons que davantage de fournisseurs de matières auront la possibilité de l’utiliser. L’objectif est de faciliter, pour l’ensemble de l’industrie, le choix d’une alternative plus durable à la teinture textile conventionnelle.

La combinaison de fibres teintées dans la masse et de la teinture par pulvérisation offre un potentiel considérable pour réduire l’impact climatique de l’une des étapes les plus intensives en ressources de la production. Il s’agit de l’une des nombreuses mesures que nous prenons pour réduire notre impact environnemental, vêtement par vêtement.

NOTRE LABORATOIRE : DES TESTS POUR ATTEINDRE LA PERFECTION

Nous ne voulons pas que quiconque jette ses chaussures simplement parce qu’elles ne sont pas confortables ou ne remplissent pas leur rôle, c’est pourquoi chaque chaussure de sécurité que nous fabriquons est testée avec soin Il s’agit de satisfaire nos clients. Mais aussi de ne pas générer d’émissions climatiques inutiles. Moins on fabrique de chaussures, mieux c’est pour la planète. Et le meilleur moyen d’agir est de minimiser les raisons d’acheter de nouveaux produits.

Inaugurée en 2022, l’usine de chaussures Blåkläder se trouve dans le village d’Ulapane, près de Kandy, au Sri Lanka. L’usine emploie 600 personnes et a la capacité de produire 900 000 paires de chaussures de sécurité par an.

C’est également là que se trouve notre laboratoire de tests haute technologie, qui vérifie la qualité, la fonctionnalité, l’ergonomie et la sécurité de nos chaussures de travail. Aucun modèle de chaussure ne quitte l’usine du Sri Lanka sans être passé par notre laboratoire.

C’est dans ce laboratoire de 102 m² que les innovations, les avancées techniques, les développements et les tests extrêmement rigoureux voient le jour. Tout y est testé pour garantir que chaque chaussure tient ses promesses : la qualité que les clients de Blåkläder sont en droit d’attendre. Et après des tests réussis, nous testons encore. Et encore.

Notre laboratoire de tests offre de nombreux avantages dans notre quête continue pour créer des chaussures de sécurité parfaites. Il est rare de disposer d’un laboratoire aussi grand et moderne, mais c’était une évidence pour nous. Grâce à cela, nous pouvons garder une longueur d’avance dans le développement et la qualité de nos chaussures de sécurité.